Poleerimine lihvketas

Ettevõtte profiil

 

 

Zibo Xunfan Trade Co., Ltd. on professionaalne abrasiivtoodete ekspordiettevõte. Ettevõttel on enam kui kümneaastane ekspordikogemus, tegeledes peamiselt abrasiivtoodete müügiga, ettevõtte suurepärase kvaliteedi ja täiusliku teenindustasemega võitmaks klientide usaldust üle kogu maailma. Ettevõtte müük vaigu lõikeketast eksporditakse Lõuna-Ameerikasse ja Põhja-Ameerikasse, liivariide ja liivapaberi müük Austraalias, Kagu-Aasias ja nii edasi.

 

Miks valida meid
 

100% rahulolu garantii

Oleme nii kindlad, et jääte meie teenustega rahule, me garanteerime selle.

Laialdased kogemused

Meie spetsialistide meeskond on selles valdkonnas tegutsenud juba mõnda aega. Tarnime lahendusi, mis toimivad esimest korda!

Õiglane ja konkurentsivõimeline hind

Meie hinnastruktuur on loodud teenima tagasihoidlikku kasumit, et saaksime olla kangelane veel üks päev.

Võtke meiega ühendust
    • Mob: +8613361403292
    • WhatsApp: +8613361403292

    • wechat: +8618560921569

    • E-post: yfabrasive@163.com
    • Lisa: ruum 7307 Hongyi Chuanggu, Huahongi kirjastuse tööstuspark, nr 7 Minxiang North Road, kõrgtehnoloogiline tsoon, Zibo linn, Shandongi provints.
Lihvimisketta poleerimise eelised
 

Materjali eemaldamise efektiivsus:
Lihvketaste üks peamisi eeliseid on nende erakordne materjalieemalduse tõhusus. Ratta pinnale manustatud abrasiivsed terad lõikavad, lihvivad või vormivad tõhusalt materjale, muutes selle ülitõhusaks vahendiks liigse materjali kiireks eemaldamiseks ja soovitud vormi saavutamiseks.


Mitmekülgsus materjalide lõikes:
Poleerimis-lihvkettad on mitmekülgsed tööriistad, mis saavad hakkama paljude materjalidega, alates metallidest nagu teras ja alumiinium kuni kõvade materjalideni nagu keraamika ja kivi. See mitmekülgsus muudab need hindamatuks tööstusharudes, kus töödeldavate materjalide koostis võib oluliselt erineda.


Täpsus ja täpsus:
Poleerivad lihvkettad pakuvad vormimisel ja viimistlemisel täpsust ja täpsust. Ratta pakutav kontrollitud hõõrdumine võimaldab peent reguleerimist, võimaldades meistritel saavutada kitsaid tolerantse ja siledaid pindu, mis on üliolulised sellistes rakendustes nagu tööriistade ja stantside valmistamine.


Erinevad kujud ja suurused:
Lihvkettad on saadaval mitmesuguste kujude ja suurustega, millest igaüks on mõeldud konkreetsete ülesannete jaoks. Alates sirgetest pinnalihvimiseks mõeldud ratastest kuni kontuuride ja silindriliste ratasteni täppislihvimiseks – valik võimaldab kasutajatel valida oma rakenduse jaoks kõige sobivama tööriista.


Pikaealisus ja vastupidavus:
Kvaliteetsed poleerimis-lihvkettad, mis on valmistatud vastupidavatest materjalidest ja liimitud abrasiividest, on suurepärase pikaealisusega. See vastupidavus vähendab vahetuste sagedust, mis aitab pikas perspektiivis kulusid kokku hoida.


Jahutusmehhanismid:
Täiustatud lihvkettad sisaldavad sageli jahutusmehhanisme, nagu poorsed struktuurid või spetsiaalselt valmistatud sidemed. Need omadused aitavad hajutada lihvimisprotsessi käigus tekkivat soojust, vältides ülekuumenemist ja minimeerides tooriku termilise kahjustuse riski.


Ajaefektiivsus:
Poleerimislihvkettad pakuvad ajakulu tõhusust tänu nende võimele materjale kiiresti vormida või viimistleda. See on eriti kasulik tööstusharudes, kus aeg on kriitiline tegur, mis aitab kaasa tootlikkuse suurenemisele ja kiirematele töötlemisaegadele.


Lai valik rakendusi:
Poleerimislihvkettad leiavad rakendusi erinevates tööstusharudes, sealhulgas tootmises, autotööstuses, lennunduses ja ehituses. Olenemata sellest, kas tegemist on täppistöötlemise või raskete materjalide eemaldamisega, muudab lihvketaste kohandatavus neist populaarseks tööriistaks erinevates professionaalsetes seadetes.


Kasutuslihtsus:
Poleerimislihvkettad, kas need on paigaldatud käsilihvimismasinatele või integreeritud suurematesse lihvmasinatesse, on üldiselt kasutajasõbralikud. Nende kasutusmugavus muudab need kättesaadavaks paljudele professionaalidele, alates kogenud käsitöölistest kuni algajate operaatoriteni.

 

Mis on lihvketta poleerimine

 

 

Poleerimislihvketas on pindade poleerimiseks ja lihvimiseks kasutatav tööriist, mis on tavaliselt valmistatud abrasiividest ja sideainetest ning millel on teatud kuju ja suurus. Poleerimis- ja lihvkettaid kasutatakse peamiselt metalli ja mittemetallist materjalide pinnatöötluseks, näiteks pinnakareduse, oksiidikihtide, rooste, kriimustuste jms eemaldamiseks, et saavutada sile, tasane ja särav pinnaefekt.
Poleerimis- ja lihvketaste tüüpe ja spetsifikatsioone on palju ning erinevat tüüpi ja erineva suurusega poleerimis- ja lihvkettaid saab valida vastavalt erinevatele materjalidele ja töötlemisnõuetele. Levinud poleerimis- ja lihvketaste hulka kuuluvad vaigupoleerimis- ja lihvkettad, keraamilised poleerimis- ja lihvkettad, kummist poleerimis- ja lihvkettad jne.

 

Poleerimislihvketta rakendused

 

 

Siiani oleme arutanud, kuidas erinevad rattatüübid ja koostised võivad mõjutada lihvketta jõudlust. Ja oleme uurinud, kuidas teatud ketta läbimõõdu ja paksuse valimine võib optimeerida lihvkettaid spetsiaalsete rakenduste jaoks.


Nüüd uurime mõnda konkreetset rakendust, mis nõuavad lihvketaste kasutamist, ja kaalume igaühe jaoks optimaalseid ketta spetsifikatsioone.


Mitmekäigulised keevitustööd:Torujuhtmete, surveanumate ja muude kvaliteetse keevitustoimingute jaoks kriitilise tähtsusega tööks soovivad operaatorid tõenäoliselt sellist ratast nagu Tiger Zirc torujuhtme lihvketas. Sellel rattal on 1/8-tollise paksusega keraamilise infundeeritud tsirkoonium-alumiiniumoksiidi, mis tagab täpsuse ja kontrolli keevislihvimise kaldpinnas. Selle ratta läbimõõt on vahemikus 4 1/2 kuni 9 tolli.


Torude mehhaniseeritud keevitamine:Torude mehhaniseeritud keevitamiseks vajavad operaatorid tavaliselt peenemaid rattaid, mis võimaldavad neil lihvida ranti ilma kaldpinda laiendamata või kahjustamata. Tiger Mech ratas on ideaalne lahendus, mis on mõeldud J ja K kaldpinna lihvimise alustamiseks ja seiskamiseks. Sellel rattal on keraamilise infusiooniga tsirkooniumoksiidi alumiiniumoksiid ja õhuke 3/32- tolli paksus, mis tagab täpsuse ja konsistentsi. Diameetrid 4 1/2- tolli kuni 7- tolli võimaldavad mehhaniseeritud torukeeviste lõikamisel kasutada mitut veski suurust.

 

 
Õige poleerimis-lihvketta suuruse valimine hõlmab mitmeid tegureid:
 

Töötlemisnõuded
Arvestada tuleb konkreetsete nõutavate töötlemisülesannetega. Erineva kujuga lihvkettad sobivad erinevate töötlemistehnikate jaoks, näiteks tasapinnaliseks lihvimiseks, sise- ja välissilindriliseks lihvimiseks ning nurkade lõikamiseks. Lihvketta sobiva kuju valimine, mis vastab töötlemisülesandele, vastab nõuetele paremini.

 

Töödeldava detaili kuju
Oluline on ka töödeldava detaili kuju. Erinevat tüüpi toorikute jaoks sobivad erineva kujuga lihvkettad. Näiteks tasapinnalised lihvkettad sobivad pindlihvimiseks, koonilised lihvkettad käsitööriistadeks ja silindrilised lihvkettad silindriliste lihvimismasinate jaoks. Lihvketta kuju valimine, mis sobib masina tüübi ja spetsifikatsioonidega, võib tagada ohutu ja stabiilse töötlemisprotsessi.

 

Töötlemismasin
Erinevat tüüpi töötlemismasinatele sobivad erineva kujuga lihvkettad. Näiteks tasapinnalised lihvkettad sobivad pindlihvimiseks, koonilised lihvkettad käsitööriistadeks ja silindrilised lihvkettad silindriliste lihvimismasinate jaoks. Arvestades töötlemismasina tüüpi ja tehnilisi andmeid, võib sellega ühilduva lihvketta kuju valimine tagada ohutu ja stabiilse töötlemisprotsessi.

 

Materjali töötlemine
Lihvketta kuju valimisel on oluline tegur ka töötlemismaterjal. Erinevate materjalide (nt metall, puit, keraamika jne) jaoks sobivad erineva kujuga lihvkettad. Sobiva lihvketta kuju valimine töötlemismaterjali kõvaduse, rabeduse ja omaduste põhjal võib parandada töötlemise efektiivsust ja tooriku kvaliteeti.

 

Töötlemistingimused
Lõpuks tuleks arvesse võtta ka töötlemistingimusi, nagu töötlemiskiirus, lõikejõud ja jahutusvedeliku kasutamine. Mõned lihvketta kujundid võivad olla sobivamad kiireks töötlemiseks, teised aga väikese kiirusega täppistöötluseks. Parima töötlemistulemuse saavutamine tagab, et valitud lihvketta kuju kohandub nõutavate töötlemistingimustega.

 

 

Sobiva poleerimis-lihvketta suuruse valimine nõuab järgmisi aspekte
 
 

Töödeldava materjali kõvadus

Lihvketta kõvadus on otseselt seotud töödeldava materjali kõvadusega. Kõvemate materjalide jaoks on vaja suuremate ja kõvemate abrasiivteradega lihvketast. Pehmemate materjalide jaoks on vaja väiksemate ja pehmemate abrasiivteradega lihvketast. Seetõttu tuleb lihvketta suuruse valikul esmalt kindlaks määrata töödeldava materjali kõvadus, et valida sobiv lihvketta kõvadus ja suurus.

 
 
 

Nõutav töötlemise täpsus

Juhtudel, kui on vaja suurt töötlemistäpsust, tuleks valida väiksema suurusega lihvketas. Seda seetõttu, et mida väiksem on lihvketta läbimõõt, seda suurem on ketta pöörlemiskiirus, mis võib anda täpsema töötlemise efekti. Eriti peentöötlust või pinnaviimistlust nõudvate tööde puhul on väiksemad lihvkettad sobivamad.

 
 
 

Masina tehnilised andmed ja piirangud

Lihvketta suuruse valimisel tuleb arvesse võtta ka kasutatava lihvmasina tehnilisi andmeid ja piiranguid. Erinevatel lihvimismasinatel võivad olla erinevad nõuded võlli läbimõõdule ja võlli augu suurusele. Ohutu ja korrektse töö tagamiseks on oluline tagada, et valitud lihvketta suurus vastaks lihvmasinale.

 

 

Poleerimis-lihvketaste hooldamise tähtsus

 

Et mõista, kui oluline on lihvkettad riietada, peate esmalt mõistma, kuidas lihvkettad töötavad. Lihvketas on abrasiivne lõiketööriist. See pöörleb kasutamise ajal kiiresti ja on väga sarnane saega. Kuid saeleht on terav ainult servast. Lihvkettal on väikesed teravad terad, mis on jaotatud üle ketta pinnale. Lihvketaste riietamine on oluline hooldus.


Kui vajutate lihvkettale mõnda muud materjali, kulub selle pind järk-järgult. Tulemused ulatuvad peenest dramaatilisteni, olenevalt rattast ja selle kasutusotstarbest. Lihvkettad on erinevatest materjalidest. Lihvketta pinnamaterjal otsustab, millistel esemetel see töötab. Näiteks alumiiniumoksiidi rattad töötavad hästi paljude teraste, sepistatud raua, lõõmutatud tempermalmi ja pronksiga. Ränikarbiid töötab hästi kummil ja kivil.

 

Lihvkettad on erineva kujuga, sealhulgas tassi, tassi ja silindri kujuga. Ratta kuju muutub tavaliselt aja jooksul kasutamise käigus. Kui märkate, et ketta kuju erineb algselt näidatust, on aeg arutada lihvketaste riietamist. Teil on saadaval valikud, nagu teemantkummutid lihvketaste jaoks ja alumiiniumoksiidist kastepulgad. Igal neist on oma eripärad.

 

Lihvketaste teemanttööriistad on äärmiselt raske ja tõhus valik. Teemandid on enim tuntud oma sära ja elegantsi poolest, kuid neil on ka vastupidav kvaliteet, mis muudab need ideaalseks tööriistade riietamiseks. Kõvad teemandid löövad ja kujundavad enamiku riietusrattaid väga kiiresti ja tõhusalt. Lihvketaste teemantkummut töötab peaaegu kõigi materjalidega. Valige kummuti disain, mis sobib teie soovitud viimistlusega, ja asuge tööle, et taastada oma lihvkettale endine hiilgus.

 

Hea valik on ka alumiiniumoksiidist sidemepulgad. Alumiiniumoksiidi kasutatakse sageli teemandist valmistatud tööriistade riietamiseks. Teemandid on kergesti teritatavad alumiiniumoksiidiga. Kui tööriist, millega töötate, on ise teemant, valige selle hooldamiseks seda tüüpi sidemepulk.

 

Kummutid on erineva kujuga, nii et saate hõlpsalt taastada mis tahes tüüpi lihvkettaid. Meisliga kummut loob peene kontuuri. Nõgusa raadiuse jaoks sobivad kõige paremini süvistatavad kummutid. Grit kummutitel on lai ja ühtlane esikülg, mis võimaldab kiirelt riietuda suurel pinnal. Iga lihvketta jaoks on olemas tööriist, et saaksite oma pinnad alati parimas vormis hoida. Plaanige oma riietustööriistu sageli kasutada ja teie lihvketaste eluiga on pikk.

 

Lihvimisketaste poleerimisprotsess

Enamik lihvkettaid on valmistatud külmpressi meetodil, mille käigus pressitakse komponentide segu toatemperatuuril vormi. Protsesside üksikasjad varieeruvad märkimisväärselt olenevalt ratta tüübist ja üksikute ettevõtete tavadest. Väikeste rataste masstootmiseks on paljud protsessi osad automatiseeritud.

Diamond Bowl Grinding Wheel
Mini Angle Grinding Wheel
Grinding Wheel for Stainless Steel
Brown Aluminum Oxide

Koostisosade segamine
Lihvketta segu ettevalmistamine algab abrasiivide, sidematerjalide ja lisandite täpsete koguste valimisega kindla valemi järgi. Abrasiivterade katmiseks lisatakse sideainet, klaasistatud rataste puhul tavaliselt veepõhist märgavat ainet; see kate parandab terade nakkumist sideainega. Sideaine aitab ka lihvkettal säilitada oma kuju kuni sideme tahkumiseni. Mõned tootjad lihtsalt segavad kõik materjalid ühte segistisse. Teised kasutavad abrasiivsete terade segamiseks sideainega eraldi samme.
Rattatootjad kulutavad sageli märkimisväärseid jõupingutusi, et välja töötada rahuldav segu. Segu peab olema vabalt voolav ja jaotuma teravilja ühtlaselt kogu lihvketta struktuuris, et tagada ühtlane lõikamine ja minimaalne vibratsioon ketta pöörlemisel kasutamise ajal. See on eriti oluline suurte rataste puhul, mille läbimõõt võib olla mitu jalga, või rataste puhul, mille kuju on erinev tuttavast lameda ketta kujust.

 

Vormimine
Kõige tavalisema rattatüübi, rõngakujulise ketta puhul valatakse etteantud kogus lihvketta segu neljast tükist koosnevasse vormi: ümmargune tihvt, mille suurus on valmis ratta võlli ava (selle keskava); kest 1-tollise (2{2}}sentimeetrise) seinaga, umbes kaks korda kõrgem, kui soovitud lihvketta paks on; ja kaks lamedat ümmargust plaati, mille läbimõõt ja lehtla augud on võrdsed ratta omadega. Segu ühtlaseks jaotamiseks kasutatakse erinevaid meetodeid. Tavaliselt pöördub sirge serv ümber keskmise lehttihvti, et levitada segu kogu vormis.
Kasutades rõhku vahemikus 100 kuni 5000 naela ruuttolli kohta (psi) 10 kuni 30 sekundi jooksul, tihendab hüdrauliline press segu seejärel lihvketta lõplikku kuju. Mõned tootjad kasutavad kahe esiplaadi vahel mõõteplokke, et piirata nende liikumist ja luua ühtlane paksus. Teised juhivad ratta paksust, jälgides hoolikalt segu konsistentsi ja pressi jõudu.
Pärast seda, kui vorm on pressist eemaldatud ja ratas vormist eemaldatud, asetatakse ratas tasasele kuumakindlale kandurile. Sel ajal võib toimuda ratta lõplik vormimine. Kõik tööd selles etapis tuleb teha väga hoolikalt, sest ratast hoiab koos ainult ajutine sideaine. Kergemaid rattaid saab selles etapis käsitsi tõsta; raskemaid võib tõsta tõstukiga või libistada ettevaatlikult kandurile, et ahju transportida.

 

Tulistamine

Üldjuhul on põletamise eesmärk sulatada sideaine abrasiivide ümber ja muuta see vormiks, mis talub jahvatamisel tekkivat kuumust ja lahusteid. Lihvketaste põletamiseks kasutatakse laia valikut ahjusid ja ahjusid ning temperatuurid varieeruvad olenevalt sideme tüübist. Vaiksidemega rattaid põletatakse tavaliselt temperatuuril 300–400 kraadi Fahrenheiti (149–204 kraadi Celsiuse järgi) ja klaasistatud sidemega rattaid kuumutatakse temperatuurini 1700–2300 kraadi Fahrenheiti (927–1260 kraadi Celsiuse järgi).


Viimistlemine
Pärast põletamist viiakse rattad viimistlusalale, kus hõõritakse või valatakse võllaaugud etteantud suurusele ja ratta ümbermõõt muudetakse keskkohaga kontsentriliseks. Vajalikuks võivad osutuda sammud ratta külgede paksuse või paralleelsuse korrigeerimiseks või spetsiaalsete kontuuride loomiseks ratta küljele või ümbermõõdule. Tootjad tasakaalustavad ka suuri rattaid, et vähendada vibratsiooni, mis tekib siis, kui ratast lihvimismasinal tsentrifuugitakse. Kui rattad on saanud sildid ja muud märgised, on need tarbijale saatmiseks valmis.

 

Meie tehas
 

Zibo Xunfan Trade Co., Ltd. on professionaalne abrasiivtoodete ekspordiettevõte. Ettevõttel on enam kui kümneaastane ekspordikogemus, tegeledes peamiselt abrasiivtoodete müügiga, ettevõtte suurepärase kvaliteedi ja täiusliku teenindustasemega võitmaks klientide usaldust üle kogu maailma. Ettevõtte müük vaigu lõikeketast eksporditakse Lõuna-Ameerikasse ja Põhja-Ameerikasse, liivariide ja liivapaberi müük Austraalias, Kagu-Aasias ja nii edasi.

productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1

 

 
KKK
 
 

K: Milleks lihvketast kasutatakse?

V: Mis on lihvketas? Lihvkettad sisaldavad abrasiivseid terakesi ja klaaskiudkihte, mis on teise ainega kettakujuliseks ühendatud. Abrasiivsed terad toimivad lihvimistööriistadena, eemaldades töödeldavalt detaililt materjali selle vormimiseks ja viimistlemiseks. Lihvkettad on kasulikud paljudes lihvimis- ja töötlemistoimingutes.

K: Mis on kõige agressiivsem lihvketas?

V: Teemant- ja CBN-lihvkettad on praegu turul kõige agressiivsemad lihvkettad. Mõlemad tagavad domineeriva jõudluse tänu oma suurele lao eemaldamise kiirusele ja võimele lihvida kõige raskemaid materjale.

K: Millist tüüpi lihvketast ma vajan?

V: Malmi, värviliste metallide ja mittemetalliliste materjalide lihvimiseks valige ränikarbiidist abrasiiv. Kõvad, rabedad materjalid nõuavad tavaliselt peeneteralise ja pehmema klassiga ratast. Kõvad materjalid takistavad abrasiivsete terade sissetungimist ja muudavad need kiiresti tuhmiks.

K: Millal peaksite lihvketta ära viskama?

V: Kasutatud lihvketaste utiliseerimine
Lõike- ja lihvimisketaste puhul jälgige alati aegumiskuupäeva (trükkitud metallkettale). Orgaanilise sideme halvenemise tõttu ei tohiks neid pärast seda kasutada. Laokontroll peaks tagama, et kõigepealt kasutatakse vanemaid rattaid.

K: Kas lihvkettad on ohutud?

V: ÄRGE lubage väljaõppeta inimestel rattaid käsitseda, hoida, paigaldada ega kasutada. ÄRGE kasutage maha kukkunud või kahjustatud rattaid. ÄRGE kasutage ratast lihvimismasinatel, mis pöörlevad kiirusel, mis on suurem kui rattale märgitud MAX RPM, ega lihvimismasinatel, mis ei näita MAX RPM kiirust. ÄRGE kasutage ratta paigaldamisel liigset survet.

K: Mis on karastatud terase jaoks parim lihvketas?

V: Teemantlihvkettad
Need rattad sobivad suurepäraselt karastatud terase ja muude materjalide jaoks, mille kõvadus on üle 50 Rockwell C. Need rattad suudavad lühikese ajaga eemaldada ka palju materjali. Sarnaselt alumiiniumoksiidiga kasutame ka teemantlihvkettaid silindrilise, pinna ja ID jaoks

K: Mis on 7. tüüpi lihvketas?

V: Ratta tüüp kirjeldab ratta kuju, mis mõjutab tehtava töö tüüpi. Tüübil 1 on ratta esiküljel ja serval sama paksus. Tüüp 5 on ühel küljel süvistatud ääriku paigaldamiseks ühelt poolt. Tüüp 7 on mõlemal küljel süvistatud, et võimaldada ratta paigaldamist äärikute vahele.

K: Mis on 5. tüüpi lihvketas?

A: Tüüp 5. Seda kasutatakse pindade lihvimiseks, st lamedate pindade valmistamiseks. Lihvimine toimub ratta esikülje abil.

K: Kui kaua lihvketas kestab?

V: Lihvketta eluiga sõltub selle kasutusmugavusest. See võib kesta ühest päevast mõne aastani. Siiski on oluline ratas pärast teatud ajavahemikku välja vahetada, et vältida edasisi kahjustusi. Rusikareegli kohaselt tuleb ratas ära visata, kui olete süvendist 1" kaugusel.

K: Milleks kasutatakse 36-teralisusega lihvketast?

V: See abrasiivketas on kiire, muljetavaldavalt terav ja jämevaba, mistõttu sobib see suurepäraselt: ✔lihvimiseks, ✔teritamiseks, ✔varude eemaldamiseks, ✔segamiseks, ✔rooste eemaldamiseks ja ✔viimistluseks. Oleme sidunud alumiiniumoksiidi abrasiivi keskmise 36-teralisusega, võimaldades sellel lihvkettal teha raskeid lõikeid ja pakkuda kiiret varude eemaldamist.

K: Kui tihe peaks lihvketas olema?

V: Me ei taha, et mutter oleks käega pingutatud või ratas kahjustada saaks. Lisaks on süsteem isepinguv. Tänapäeval kõrvaldavad enamik veskid selle mugavuse.

K: Mida tuleks teha enne lihvketta paigaldamist?

V: Enne rataste paigaldamist või eemaldamist ühendage kaasaskantavad masinad toiteallikast lahti. Kontrollige masinat ja selle rattakaitset. Ärge kunagi kasutage masinat, mis on kahjustatud või millel pole korralikku abrasiivse tassi rattakaitset. Kontrollige ja puhastage masina tagumist äärikut ja kinnituskeere.

K: Milliseid materjale ei saa lihvkettal lihvida?

V: Pingilihvijaid ei tohiks kasutada pehmemate materjalide, nagu (kuid mitte ainult) värviliste metallide (messing, alumiinium, vask), plastide või puidu jaoks. Materjale, mis on väiksemad kui 3 tolli, ei saa lihvida, välja arvatud juhul, kui kasutatakse õiget kinnitust, et hoida käed piisavalt kaugel lihvkettaga kokkupuutest.

K: Mis on lihvketta lõhkemine?

V: Alahinnatud, kulunud, kahjustatud või ummistunud lihvketas võib puruneda ja plahvatada, vabastades tohutul hulgal energiat suure kõvadusega šrapnelli kujul. See on tõsine oht ja põhjustab sageli kasutaja surma.

K: Mis on 11. tüüpi lihvketas?

V: Nortoni tüüp 11 põletatud tassiga lihvkettad
Kasutage täisnurklihvimismasinas metalli ja müüritise jaoks. Lihvige nurki keevitamiseks, lihvige ja viimistlege keevisõmblusi, puhastage leeklõikamisel tekkivat räbu või kiireks katkestamiseks.

K: Mida tähendavad lihvkettal olevad numbrid?

V: Lihvketta spetsifikatsioon on tähistatud tähtede ja numbrite seeriana. Näiteks WA 60 K 7 V. See tähistab abrasiivse materjali tüüpi, tera suurust, klassi, struktuuri ja sideme tüüpi. Üldist spetsifikatsiooni märgistamise juhendit leiate tabelist siin: Näide.

K: Mis vahe on lihvkettal ja lihvkettal?

V: Üks peamisi erinevusi lihvketaste ja lihvketaste vahel on nende kasutusotstarve. Lihvkettaid kasutatakse tavaliselt väikeste või keskmise suurusega lihvimisprojektide jaoks, samas kui lihvkettad sobivad kõige paremini suuremate ja raskete projektide jaoks.

K: Mis on roosa lihvketas?

V: Roosa alumiiniumoksiidi lihvketta rakendused
Kliendid kasutavad neid alumiiniumoksiidist rattaid laialdaselt lihvimis- ja lõikeriistade, näiteks peitlite ja triikraudade jaoks. Neid roosasid lihvkettaid kasutatakse peamiselt pindade lihvimiseks ja tööriistaruumi kasutamiseks.

K: Mis on kõige agressiivsem lihvketas?

V: Teemant- ja CBN-lihvkettad on praegu turul kõige agressiivsemad lihvkettad. Mõlemad tagavad domineeriva jõudluse tänu oma suurele lao eemaldamise kiirusele ja võimele lihvida kõige raskemaid materjale.

K: Mida tähendab tüüp 27 lihvketas?

A: Tüüp 27 ratas – alustass/keskmiselt surutud kujuga ratas, mis on ette nähtud ketta esikülje lihvimiseks, mida kasutatakse vastava kaitsega varustatud nurklihvijatega.

Oleme tuntud kui üks juhtivaid lihvketaste tootjaid ja tarnijaid Hiinas. Kui kavatsete osta kvaliteetset poleerimisketast konkurentsivõimelise hinnaga, saate meie tehasest rohkem teavet.

(0/10)

clearall