Kokkuvõte: tutvustatakse meie riigi kaetud abrasiivtööriistade tööstuse arengut ja olemasolevaid probleeme. Selles artiklis kirjeldatakse, kuidas puidutöötlemisel õigesti valida kaetud abrasiive.
Võtmesõnad:lihvimine; Kaetud abrasiivid; Abrasiivrihm
2 Kaetud abrasiivide kasutamine puidutöötlemisel
Kaetud abrasiivide kasutamine puidutöötlemisel moodustab umbes 30–40% selle kogu kasutusalast. Kaetud abrasiive kasutatakse laialdaselt puidutöötlemisel puidupõhiste paneelide suurte pindade lihvimiseks. Vastavalt protsessi erinevatele nõuetele on kasutatava lairiba lihvija tüüp ühepoolne ja lihvimispea võib olla 1 kuni 3; On olemas kahepoolseid tüüpe (vt joonis 2) ja lihvimispea on tavaliselt 2–6 või isegi kuni 8. Esi- ja tagumine lihvpea kasutab erinevaid liivaribasid, nii et puidupõhine plaat suudab jämeda lihvimise, peenlihvimise ja poleerimise nõuded, kui see läbib.
pilt
Puidupõhise plaadi lihvimisel on vineeri suhteliselt lihtne lihvida, üldiselt soovitatakse kasutada paberipõhist lihvteipi, kuigi paberteibi tugevus ei ole nii hea kui riideteibil, kuid poleerimise kogus ei ole suur vineer piisab lihvimisest; Ja paberilindi tasasus on hea, vuugi paksuse viga on väike, lihvimispind on hea, pinna kvaliteet on hea; Lisaks on valikus palju suurusi. Praegu on kodumaise laia paberipõhja lihvimislindi kvaliteet, mis kasutab alusribana imporditud 250–350 g/m2 paberit, läbinud standardi, mis vastab täielikult vineerikasutajate lihvimisvajadustele. Ja hinna tõttu valivad mõned väikesed ja keskmise suurusega vineeritehased sageli odava riidest liivalindi GXK51. Uuringust selgub, et kuigi hanke maksumust on vähendatud, on kogukulu arvestus sageli ebaökonoomne madala kasutusea ja lihvimisjärgse pinna halva kvaliteedi tõttu. Mis puutub pakendite tootmisesse madala kvaliteediga vineeritootjatega, siis see on teine asi.
MDF-i ja puitlaastplaatide lihvimiseks, kuna selle lihvimiskoormus on suhteliselt suur, tuleks üldiselt kasutada riide lihvimislinti. Praegu on mitmed suured Hiinas liivalinde tootvad tehased saavutanud tulemusi puidutöötlemisel põhineva segakanga ja polüesterriide ning polüesterkiupõhise segariide ja paksu polüesterkiust liivalindi ehk Y-kujulise liivalindi töötlemisel. riidest toode, mille tüüpiline spetsifikatsioon on 1 350 mm × 2 800 mm, on laialdaselt teretulnud ja kaldub polüester. Tänapäeval on seda tüüpi substraadi välismaised tooted meie turult põhimõtteliselt välja tõrjutud ja ainult mõnel üksikul kaubamärgil, näiteks NORTONi R489-l, on veel mõni turg. Abrasiivi valikul on vineeri ja üldpuidu lihvimine, kuna selle puidu kõvadus ei ole kõrge, on parem lihvida. Soovitatav on kasutada kõige tavalisemat pruuni korundi, millel on parem kulumiskindlus. Puitlaastplaatide, MDF-i jms puhul on materjalis raskesti lihvitava vaigu lisamise tõttu soovitatav kasutada hea teravusega, hea iseteravusega ja mittemetalliliste materjalide lihvimiseks sobivat ränikarbiidist abrasiivi. Puitlaastplaadi jämedat liiva võib kasutada pruuni korundi või ränikarbiidi jaoks, ränikarbiidi jaoks sobib peen liiv; MDF-i jäme ja peen liiv peaks olema valmistatud ränikarbiidist. Kõva puidu lihvimisel tuleks kasutada ka ränikarbiidi.
Praegu on turul juhtumeid, kus fikseeritud paksusega jämeda lihvimiseks kasutatakse Y-tüüpi riidest liivariba osakeste suurusega 40# ja 60# tsirkooniumkorund abrasiivi. Tsirkooniumkorundkristall koosneb peamiselt -Al2O3 ja Al2O3-ZrO2 eutektilistest ainetest, millel on kõrge sitkus ja kulumiskindlus. See on uut tüüpi abrasiiv, mis on viimase 20 aasta jooksul kiiresti arenenud ja sobib peamiselt suure kiirusega suure koormuse lihvimiseks ja raskesti lihvitav metallmaterjalide töötlemine. Põhjus, miks seda puidutöötlemisel soovitatakse, tuleneb tsirkooniumkorundliivalindi heast kulumiskindlusest ja liivalindi veekindlusest, mis võimaldab "pesu" meetodil kõrvaldada tolmu kogunemisest põhjustatud ummistused. liivalindi pinnale, nii et liivariba saab korduvalt kasutada. Autor usub, et tsirkooniumkorundi kulumiskindlus tuleneb selle "iseteritumisest" teatud rõhu all, kuid "iseteritumiseks" vajalikku lihvimisrõhku ei pruugi MDF-i lihvimisprotsessi käigus saavutada. Samal ajal tuleb arvesse võtta selliseid tegureid nagu pesemisviis, kas pesu käigus tekib liivalindi deformatsioon, "pesemise" tööjõukulu ja tsirkooniumkorundliivalinti kallis hind. Seetõttu arvatakse, et tsirkooniumkorundliivlindi kasutamine MDF-i lihvimisel ei muutu tavapäraseks.
Puittoodete värvitud pinna lihvimisnõuded on äärmiselt peened, mis mitte ainult ei ole otseselt seotud lõpliku pinnavärvi kvaliteediga, vaid mõjutab ka kalli värvi kogust. Mõned kasutajad arvestavad ainult liivalindi odava hinnaga ja valivad odavad GXK 51 riidest alustooted, tegelikult on see lähenemine vale. Liivalintide ebaõige valiku tõttu tundub poleeritud puittoodete pind väga kare, nõudes rohkem värvi, mõnikord kuni 3 korda rohkem, ja tulemuseks on rohkem kui raha, mis kulub heade liivlintide ostmisele. Lisaks on selle odava riidest aluse liivalindi tagaküljel sageli originaalse riidest tekstiili kumerad jääkvead, mis tekitavad pärast peent liiva töödeldava detaili pinnale kriimustusi ja need defektid tulevad esile pärast värvimist, mis nõuab rohkem. remondi- ja töötlemiskulud, mis ei ole kaotust väärt. Lameda alusriba, sobiva osakeste suuruse, abrasiivse ja muu suure jõudlusega lihvimisriba, terava lihvimisriba valik ei vähenda mitte ainult lihvimisprotsesside arvu, vaid ka töödeldava detaili pind pärast lihvimist tundub sile ja mugav nagu vesi, värvi kogus tarbimine väheneb oluliselt. Seetõttu on puittoodete jaoks soovitatav kasutada paberipõhist liivariba. Meie riigi mitmete suurte tehaste paberipõhise abrasiivlindi tootmistehnoloogia on muutunud küpseks ja suudab täielikult vastata ideaalsetele värvipinna poleerimise nõuetele.
Viimastel aastatel on Hiina välja töötanud suhteliselt kiired ülekattetooted, eriti 150# ~ 800# paberipõhised liivriba pealiskattetooted, mis lahendavad probleemi, et liivriba on värvipinna lihvimisel lihtne blokeerida ja mida on laialdaselt kasutatud. Pealiskatte tooteid nimetatakse välisriikides No-Fil abrasiivseteks tööriistadeks ja pealiskate on pigem uuesti katmine pärast liimi kuivamist, mitte sekundaarne liimimine. Ülekatte põhiprintsiip on erifunktsioonidega täiteaine, millel on lihvimisprotsessi ajal teatud keemiline reaktsioon, mis aitab lahendada pinna ummistuse, elektrostaatilise adsorptsiooni, pinnasoojuse hajumise, tooriku põlemise jne probleeme, nii et lihvimistingimuste parandamiseks ja jahvatamise efektiivsuse parandamiseks. Sellel on kaasaegsete kaetud abrasiivide tootmistehnoloogias silmapaistev koht. Supercoating on kahte tüüpi õline ja veepõhine, veepõhine või veepõhine madal hind, liiv terav, keskkonnakaitse; Ja õline, õline saab kanda suhteliselt suure surve all, hea vastupidavus, sobib suhteliselt kõva värvi lihvimiseks, hilisel kasutamisel rohkem eeliseid.
Mööbel, muusikariistad, puidust käsitöö ja muu erikujuline pinnalihvimine, kaetud abrasiivid erinevad teistest abrasiividest oma silmapaistva aspekti poolest, see tõstab esile kaetud abrasiivide paindlikkuse ja paindlikkuse. Kasutatakse mitmesuguseid kaetud lihvimistööriistu ja kaetud lihvimistööriistu. Joonisel 3 kujutatud lihvketas ja lihvketas on omamoodi ketta või kettakujuline kaetud abrasiivtööriist, mis on valmistatud paljudest ristkülikukujulistest smirgelkangatükkidest, mis on tugevalt ühendatud ja kinnitatud maatriksile keskse ava või keskvõlliga. Joonisel 4 näidatud spetsiaalse lihvimisketta või lihvploki kuju on töödeldud vastavalt detaili pinnakujule, võimaldades lihvlindil töödeldava detaili pinda ühtlaselt lihvida, näidates tavaliselt kaetud abrasiivtööriista pehmust. Joonisel 5 on kujutatud õhutrumlile asetatud pehmet lühikest liivalindi, mida saab pingestamiseks täis puhuda ning mis sõltub puittoote pinna poleerimiseks õhutrumli elastsusest ja pöörlemisest.
pilt
Mittekootud kangapõhised abrasiivid (st tööstuslik puhastuslapp) 2010. aasta Kölni rahvusvahelisel riistvaranäitusel, kus on väljas peaaegu kõik kaetud abrasiivide kabiinid, väärivad uute toodete puhul tähelepanu. See toode (vt joonis 6) on avatud võrgustruktuuriga abrasiivtööriist, mis on valmistatud mittekootud kangast, mis koosneb alusmaterjalina spetsiaalsetest kiududest ja seejärel liimitud abrasiivist, millest saab valmistada liivalehti, liivaribasid, liivarulle. , liivarattad ja muud vormid. Tänu oma ainulaadsele elastsele kolmemõõtmelisele võrgustruktuurile saab see kiiresti ja tõhusalt parandada töödeldud tooriku pinnakvaliteeti, muutmata töödeldud tooriku välimust ja suurust. See võib tõhusalt soojust hajutada ja vältida töödeldava detaili ülekuumenemisest põhjustatud deformatsiooni ja värvimuutust. Sellel on ka suurepärane vee-, õli- ja ummistuskindlus.
pilt
Lausriidest abrasiivsete tööriistade kasutamine on mugav, kiire, tõhus, liivatera efekt on selge, lihtsustades oluliselt pinnatöötluse keerukust ja seda ei kasutata ainult mööbli "nurga" poleerimiseks. puidutöötlemisel; Seda kasutatakse ka puidupõhiste paneelipindade lõplikuks poleerimiseks (vt joonis 7). Välismaistel andmetel võib töölaius 1 300 ~ 3 200 mm, lausriidest poleerimisrulli osakeste suurus 220# ~ 240#, puidupõhise plaadi poleerimine võib olla kuni 2 miljonit. 4 miljoni pikendusmõõturini on kasutuskulu võrdne ainult liivalindi sama osakeste suurusega 10% ~ 15%, aga ka järgmise protsessi jaoks, et säästa 30% värvikogusest. Võrreldes liivapaberiga on sellel tugevam puhastus- ja nõrgem lihvimisefekt. Praegu on mittekootud kangapõhised tooted peamiselt pärit Lõuna-Koreast ja Taiwanist, kuigi viimaste aastate kodumaised edusammud ei ole väikesed, kuid abrasiivide jaotamise ühtsuses, toodete paindlikkuses, elastsuses ja muus on endiselt puudujääke.
