Keraamilinelihvimine rattadkasutatakse laialdaselt metalli töötlemisel, kivide lõikamisel, täppisriistade valmistamisel ja muude põldudel nende kõrge kareduse, kõrge temperatuuri vastupidavuse ja suurepärase lihvimisvõime tõttu. Kuidas aga valida kõige sobivamad keraamilised lihvimisrattad vastavalt tegelikele vajadustele? See artikkel pakub teile süstemaatilist ostustrateegiat tehniliste parameetrite, rakenduse stsenaariumide põhjal jne.
Esiteks selged rakendusstsenaariumid ja töötlemisvajadused
Keraamiliste lihvimisrataste valimise esimene samm on töötlemisobjekti ja protsessi eesmärkide selge määratlus, klassifitseeritakse järgmised tavalised stsenaariumid:
1. metalli töötlemine
Raudmetallid (näiteks süsinikteras, sulamistteras): vajadus suure lõikejõu, kõrge temperatuuriga lihvimisratta järele.
Materjali adhesiooni vältimiseks valige värvilised metallid (nt alumiinium, vask): valige teravate abrasiivsete terade ja hea soojuse hajumisega tooted.
2. kivi- ja ehitusmaterjalid
-Graniit, marmor ja muud kõvakivi: soovitan tõhususe parandamiseks suure tihedusega, jämedate teradega lihvimisrattaid.
3. täppis töötlemine
- Nuga teritamine, meditsiiniseadmete töötlemine: Ultra-Fine Grit (#200 või rohkem) ja kõrge stabiilsusega lihvimisrattad.
Näpunäide. Kui see hõlmab raskesti töötavaid materjale (nt titaansulamist, keraamilisi komposiitmaterjale), peame kohandatud lahenduste jaoks suhtlema tarnijatega.
Tehniliste põhiparameetrite analüüs
1. Abrasiivse tüüp
Keraamilise lihvimisratta põhimaterjal määrab selle rakendatavuse:
Valge korund (WA): üldotstarbeline, sobib keskmise ja kõrge kõvadusega.
Üksikkristallkorund (SA): kõrge sitkus, mida kasutatakse roostevabast terasest, kiirterasest ja muude raskesti sirguvate materjalide jaoks.
Ränikarbiid (GC\/SC): mittemetallide (kivi, klaas) või pehmete metallide (alumiinium, messingist) jaoks.
Keraamiline korund (SG): segatehnoloogia abrasiiv pika elueaga masstootmiseks.
2. liiva suurus
Jämedate liivade (#24-#60): jääkide kiire eemaldamine, mis sobib töötlemata lihvimiseks või lõikamiseks.
Keskmine liia suurus (#80-#120): tasakaalu efektiivsus ja pinna viimistlus, mida tavaliselt kasutatakse üldiseks lihvimiseks.
Peen liiake (#150 ja rohkem): peen lihvimine ja poleerimine, et tagada tooriku mõõtmete täpsus.
3. Bondi tüüp
Keraamiline side (klaasistatud): tugev jäikus, kõrge temperatuuri takistus, mis sobib ülitäpse töötlemiseks.
Vaigu side: hea elastsus, tugev löögi imendumine, mis sobib keerukate kõverdatud pindade või õhukese seinaga osade jaoks.
Metallist side (metall): ülitugev materjali töötlemine (nt Diamond\/CBN lihvimisrattad), kuid kõrgemate kuludega.
4. Karedusaste
Ratta kõvadus ei viita abrasiivsele endale, vaid sideme hoidmisvõimsusele abrasiivsetel teradel:
Pehme klass (AH): abrasiivsed terad tulevad kergesti välja, sobivad põletuste vältimiseks kõvadele ja rabedatele materjalidele (nt karbiidile).
Kõva klass (KZ): abrasiivsed terad hoiavad pikka aega, sobivad pehmete ja karmide materjalide jaoks (nt kerge teras).
5. Struktuur ja suurus
Auku läbimõõt (lehtla auk): tuleb sobitada seadme spindliga, kõrvalekalle võib põhjustada vibratsiooni või ohtu.
Väline läbimõõt ja paksus: valitud vastavalt tööriistade võimsusele nõuavad suuremad lihvimisrattad suuremat pöörlemissagedust.
Kolmandaks, võtmenäitajate tarnija valimine
1. Tehnilise toe võimalused
- Kas saate pakkuda lihvimisparameetrite optimeerimise soovitusi?
- Kas see toetab mittestandardset kohandamist (nt spetsiaalsed avad, kujulised lihvimisrattad)?
2. kvaliteedistabiilsus
- Tarnijad peavad esitama partiide testi aruanded (nt staatilise tasakaalu test, kõvaduse ühtluse andmed).
Proovide testimine ja kontrollimine
Enne hulgi ostmist paluge tarnijal kindlasti näidised ja viia läbi ** neljaastmeline test **:
1. lihvimise efektiivsus: registreerige materjali kogus, mis on eemaldatud ajaühiku kohta.
2. pinna kvaliteet: testige, kas tooriku karedus (RA väärtus) vastab standardile.
3. jahvatusratta kulumine: jälgige, kas kulumine on ühtlane ja ebanormaalne varitsus võib osutada sideme probleemile.
4. termiline mõju: infrapunatermomeeter jälgib töötlemistemperatuuri, et vältida tooriku lõõmutamist või deformatsiooni.
V. Kasutamis- ja hoolduspunktid
Kärbimine ja tasakaalustamine:
Uusi lihvimisrattaid tuleb teemantpliiatsiga kärpida ja dünaamilise tasakaalu jaoks parandada enne nende masinasse panemist.
Jahutusvedeliku sobitamine:
Veepõhine jahutusvedelik peab olema roostekindel, õlipõhine vedelik peab olema tulekindel ja ebapiisav vool põhjustab lihvimisratta ummistumist.
Ladustamistingimused:
Vältige niisket keskkonda, vaiguga ühendatud lihvimisrattad tuleb jõudluse jaoks uuesti testida, kui seda ladustatakse kauem kui 1 aasta.
Ülaltoodu on teie jaoks lihtsalt lihtne sissejuhatus, keraamiliste lihvimisrataste valik peab pöörama tähelepanu küsimustele, näiteks spetsialiseerunud nõuannete vajadus, palun helistage ja kirjutage, et nõu pidada.
